纺粘非织造布是将化纤的纺丝和非织造布的成网、
、固化技术相结合的工艺技术。。纺粘法技术较近几年尽管有了长足的发展，
，但毕竟还是单个年轻的行业、、发展的行业
，，
，其工艺技术有着广阔的发展空间。。

    生产效率提高

    该技术的核心是提高成丝速度
、
、增加喷丝板孔数和多纺丝箱体配置。。。如Reifenhauser公司推出的Reicofil IV型生产线，，，
，纺PP的较高成丝速度提高到5000m/min，，，，同时喷丝板孔数由原来的5000孔/m提高到7000孔/m，
，，，生产线速度较高可达到800m/min。。。。美国Ason、、、J&M Laboratories公司的纺粘法生产线纺制PET纺粘非织造布的纺丝速度可达8000m/min以上，，纺制PP纺粘非织造布时的纺丝速度达到5000～6000m/min
。。。。

    与此同时，，单些纺粘设备制造厂致力于发展多纺丝头设备，，，纺粘非织造布生产厂也在进行原有设备的多纺丝头改造。。。单般每条生产线配置3～5个纺丝箱体，，，甚至也有多达7个的，，，单线生产能力较多的已超过2万t/a
。。

    产品质量改善

    纺粘法产品的质量通常考虑的是外观、、、手感和力学性能。。由于传统纺粘工艺纺丝的纤维细度在2dtex以上，，，，使产品在外观
、、、手感及力学性能等方面较差，，
，在单定程度上影响了产品的使用。。。。降低纤维的细度
，，不但可以提高它的柔性
，，而且可以使相同克重产品中单位面积的纤维根数增加，，，提高覆盖率，，，改善外观
。
。
。因此，，，在现有技术条件下，，，单些公司加强了对拉伸器、
、、喷丝板孔数、、孔径、、、
、冷却条件等工艺条件的研究，，
，，将纺丝细度降低到1dtex左右甚至更低
，，，，布的手感和柔软性有了明显的提高
。
。。。如日本神户制钢公司PP可纺至0．55dtex，，
，PET可纺至1dtex；Reifenhauser公司的PP可纺至0．78dtex。。。。

    另单方面，
，，单些公司从创新工艺方法入手，，，，发展了新型纺粘技术。。美国Ason公司开发了单项称为纺/喷的专利技术，
，
，该技术是将熔喷法技术融合到纺粘技术中
，，其主要特点是8000m/min的高速、、、短程和压推牵伸技术，，，，纺丝纤度可达0．78dtex以下。。。如采用熔融指数为700的PP切片，，，，可纺出0．22dtex或更细的长丝。。。
。这样生产出的PP纺粘布单丝好细，
，完全可代替熔喷非织造布，，而布的强度又可达到纺粘法非织造布的水平。。。
。

    随着整板、、、、高速纺粘技术应用越来越多，，，产品的单些力学性能，
，，特别是纵横向强力的差异越来越大。。。。Rieter公司发明了双箱体八字形排列，，，
，与生产线方向成45°角的设备
。。通过纤维出拉伸器时的交叉扩散，
，，几乎在任何纺速下，，，纵横向强力比都可以做到1:1。。。。